5类空压机的工作原理图
空压机原理
空压机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气 体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。
现在常 用的空压机有活塞式空压机，螺杆式空压机，(螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机)，离心式压缩机以及滑片式空压机，涡旋式空压机 。
空压机工 作原理：
一、螺杆式空压机原理
双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳内的螺旋形转子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生 的工作容积的变化，而实现气体压缩的。与往复式比较它不存在往复惯性力和力矩，所以转速高、基础小、重量轻、振动小、运转平稳；它无活塞 机中的活塞和高频振动的进排气阀，故零部件(特别是易损件)少、结构简单易于维修；同时，在转子每转之内常有多次排气过程，所以它输气均匀 、压力脉动小，不必设置大容量的储气罐；但其转子加工困难需要专用设备，并且相对运动的机件之间密封问题较难满意解决；另外由于转速高， 加之工作容积与吸、排气孔口周期性地通断产生较为强烈的空气动力噪声(属高频噪声范畴)，需采取特殊的减噪消声措施。
二、活塞式空压机原理
活塞式空压机原理的在运行用来改变容积的最主要 几个部件有：气缸、气阀以及处于其中的活塞。它实际上的工作内容可以简单分为吸入气体、压缩、排出这三个步骤。当然，现实中它们几者之间 是存在能量损失的。进入气缸中的气体因处于一个密闭的空间中，与外界不接触，当容积逐渐减少时，就实现了对它的压缩。在压缩机工作中，通 过仪表显示可以发现气体的温度和所受到的压力值不断的增加，这就是整个过程。
三、滑片式空压机原理
滑片式空压机工作原理在设计上区别于其他类型的机器，它的整体理念仍然是运用最传统的技术，虽然说再使用中运转速度过于偏低， 但是就是因为该种特性，令其稳定性是别种类型的设备无法比拟。利用转子的旋转来形成一个空间环境，随着运转的增加，压力不断的上升，整体 的体积随之减小，进而就完成了对空气的压缩。因为所采用的方式比较落后，所以气体中会含有大量的机油，此时需要的就是油气分离器，将其过 滤干净，才能够投入到生产中使用，此种设备不适合于用气精度要求很高的行业。
四、单螺杆式空压机原理
单螺杆 空压机原理采用的是最新型的设计，精良的工艺，它压缩空气的原理是通过两个星轮的交互转动，因为它们的配置是对称的，这样就将空间划分为 两个，而各自分别对其中的气体进行压缩。故障的发生频率低是单螺杆机最大的特点，主要是源于各位置的优势，而且没有气阀等配件，简单的构 造不易出现问题 ，利于日常的维护，有精心设计的各安全装置，不会受到周边环境的过度影响，可使用寿命比较长。在满足生产要求的前提下，能 保障气体的更高质量！
五、离心式压缩机原理
离心式压缩机工作原理是当空气进入到机器后，其中的叶轮会快速的转动，气 体会随之进入到扩压器，逐步的完成压缩。它的最显著的优点就是体积小，重量轻，比较适合于移动，不像有些设备那样笨重，使用起来非常方便 ，在很多行业都广受欢迎。而且在运行时所产生的振动及噪音都很小，不会影响到周边的环境。这对于有特殊要求的情况，是最大的益处。
